小麦机收减损关键：一是把握最佳的机收时间；二是调整好收获机械，确保在适收期农机具处于最佳状态或能及时调度跨区作业农机；三是提高清洁度，减少霉变，及时烘干入库。

　　一、作业机械准备

　　作业前做好充分的保养与调试，使机具达到最佳工作状态；备足备好田间作业常用工具、零配件、易损零配件及油料等,以便出现故障时能够及时排除。

　　二、确定适收时间

　　根据天气情况、品种特性和栽培条件，合理安排收割顺序。小麦宜在蜡熟末期至完熟期（籽粒含水率20~25%）进行。

　　三、机收减损技术要点

　　1、试割。选择有代表性的地块进行试割，试割作业长度以30米左右为宜，试割过程中，对照作业质量标准仔细检查损失、破碎、含杂等情况并进行调试（小麦全喂入联合收割机作业质量标准：损失率≤1.2%、破碎率≤1.0%、含杂率≤2.0%），注意观察、倾听机器工作状况，发现异常及时解决。

　　2、选择作业路线。机手根据地块实际情况灵活选择作业行走路线。转弯时停止收割，将割台升起，采用倒车法转弯或兜圈法直角转弯，不要边割边转弯，以防因分禾器、行走履带等压倒未割小麦茎秆，造成漏割损失。

　　3、控制作业速度。作业过程中应尽量保持发动机在额定转速下运转。通常情况下，采用正常作业速度进行收割。当植株大而稠密、产量高、早晚及雨后作物湿度大时，应适当降低作业速度。

　　4、调整作业幅宽。在负荷允许的情况下，控制好作业速度，尽量满幅或接近满幅工作。作业中保持作物喂入均匀，防止喂入量过大，影响脱粒质量，增加破碎率。当作物产量高、湿度大，以低速作业仍超载时，适当减小割幅，一般减少10~20%，以保证收割质量。

　　5、保持合适留茬高度。割茬高度应根据作物的高度和地块的平整情况而定。小麦留茬一般10~15厘米为宜，割茬过高，易造成漏割；留茬不能小于5厘米，以免切割泥土，加快切割器磨损。

　　6、调整拨禾轮速度和位置。全喂入联合收割机，拨禾轮转速过高、位置偏高或偏前，都易增加穗头籽粒脱落，增加损失。拨禾轮的转速一般为机械前进速度的1.1~1.2倍，拨禾轮高低位置应使拨禾板作用在被切割作物2/3处为宜，其前后位置视作物密度和倒伏程度而定，当作物植株密度大并且倒伏时，适当前移，以增强扶禾能力。

　　7、调整脱粒、清选等工作部件。联合收割时，在保证破碎率不超标的前提下，可通过适当提高脱粒滚筒的转速，减小滚筒与凹板之间的间隙，正确调整入口与出口间隙之比等措施，提高脱净率，减少脱粒损失。

　　8、收割倒伏作物。适当降低割茬，减少漏割；拨禾轮适当前移，拨禾弹齿后倾15~30度，以增强扶禾作用。倒伏较严重的作物，采取逆倒伏方向收获、降低作业速度或减少喂入量等措施。

　　9、收割过熟作物。作物过度成熟，茎秆过干易折断、籽粒易脱落，收割时应适当调低拨禾轮转速，减少掉粒损失，同时降低作业速度，适当调整清选筛开度，也可安排在早晨或傍晚茎秆韧性较大时收割。

　　10、及时干燥、颗粒归仓。收获的小麦，送烘干仓储服务主体烘干入库，确保不发生霉变，颗粒归仓。

　　四、作业安全

　　作业机械应具有农机管理部门核发的有效号牌和行驶证；驾驶人员要经过农机操作培训、安全培训，并持有有效驾驶证或操作证；作业期间树牢安全意识，注意防暑降温，切忌疲劳驾驶。

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