序号

检查项目

检查内容

检查方法

评分标准

得分

检查情况

简要描述

基本分

评分依据

1

资质管理

（5分）

企业资质

企业具有预拌混凝土专业承包资质，且在有效期内。

2

缺企业资质扣1分，不在有效期内扣1分。

持证人员

1、技术负责人应有高工证或一级建造师证、中级证书4人。（岗位证书不少于5人）2、通过技术资料签字等手续查在岗人员数量，企业有无出租出借或转让企业资质行为

3

1、持证者缺1人扣0.5分；2、在岗人员缺1人扣0.5分；3、持证未缴纳“三险一金”的每1人扣0.5分，缺高工或一级建造师证的扣1.5分。有资质出借行为的不得分。

2

原材料管理

（25分）

原材料的采购、使用管理制度

查原材料采购合同（协议）

2

建立混凝土原材料的采购、使用管理制度，采购合同（协议）以书面形式签订并存档。随机抽查一个月的资料，每发现缺少一批扣1分，内容不全扣1分。

质量证明文件

建立混凝土原材料进场验收制度，有进场验收记录；查验砂的来源证明及检测合格证明；对进场原材料依据相关技术标准要求进行质量检验，建立逐一对应的取样检测试验台账。

5

原材料必须按标准要求进行抽样检验，对应的复试记录及试验报告应符合要求。缺少一批扣1分。

原材料使用台账

查原材料进场台账应与检测台账对应

4

无原材料进场台账扣2分，无检测台账扣2分。

原材料存放

原材料应按品种分类堆放，料仓不露天并有明显的标识。现场目测抽查砂、石存放地面是否为硬化地面及积水情况，是否按品种、规格分别存放，有无顶棚，标志是否清晰，是否存在混堆现象

5

砂、石存放地面不是硬化地面或积水严重扣1分，未按品种、规格分别存放扣1分，标志不清晰每个扣1分，有混堆现象扣1分，混入杂物扣1分。

抽查料仓原材料。

4

目测机制砂、细砂、粗石、细石的含泥量各1分。

氯离子

抽查砂的氯离子含量测试记录。

3

无氯离子含量测试记录扣3分。

固体废弃物

现场巡查是否使用工业固体废弃物等及其加工形成的不合格砂料

2

现场有工业固体废弃物等及其加工形成的不合格砂料扣2分。

3

配合比设计

（10分）

配合比实施情况

混凝土配合比设计及调整应遵循现行标准，满足施工性能、强度以及其他力学性能和耐久性能要求。查验配合比调整记录，查生产配合比配料情况与配合任务单一致性；配合比调整人员的权限；砂石含水率。

9

任意一次下达的生产配合比与实际生产计量设定值不对应，即用于生产混凝土，扣3分；配合比调整没有记录或授权，扣2分，配合比调整记录未经试验室负责人签字，扣2分；无砂石含水率测试记录扣2分。 

书面批准

配合比设计及调整应经技术负责人签字确认。

1

无技术负责人签字扣1分。

4

试验管理

（10分）

混凝土强度

定期对混凝土强度进行数理统计分析。

2

无混凝土强度统计分析扣1分（缺1个月扣1分）。

不合格处理

出现混凝土强度异常或达不到规定要求等情形时，有相应的处理措施。

2

无不合格处理措施扣2分。

试验室管理

试验室环境、设备应符合资质要求；仪器设备定期检定/校准。

6

检测仪器布置不合理，扣1分；试验室不整洁美观扣1分；试验室温湿度不符合有关标准要求，扣1分。试验仪器设备应齐全，试验器具应配套，缺1台扣1分；试验仪器无使用记录或记录不及时，每次扣1分。每发现一台强检计量器具(搅拌楼电子秤、压力试验机必查）检定报告不在有效期内，每少一台扣0.5分。计量器具使用时没有定期进行校准或校准记录不真实，每少一台扣0.5分。

5

生产管理

（20分）

生产设备使用、维护记录

建立生产设备管理制度和设备档案，定期对生产设备进行检查保养，填写主要设备使用和维修保养记录。

5

无生产设备管理制度和设备档案扣2分，无定期对生产设备进行检查保养的扣2分，无使用和维修保养记录扣1分。

搅拌系统校准

混凝土搅拌系统应符合相关标准要求，定期对搅拌系统计量设备进行校准，技术负责人应对校准证书结果进行确认。

5

无校准记录扣5分。

设备自校

生产、试验用计量设备、试模应进行自校，自校频次应符合相关标准要求。

2

无自校记录扣1分，自校频次不符合的扣1分。

原材料计量偏差

生产中原材料计量允许偏差符合相关标准要求，并应每台班检查1次。

3

每发现一种原材料超过计量允许偏差扣1分。

配合比

实际生产的混凝土配合比与向使用单位出具的混凝土配合比一致。

3

发现不一致扣3分。

拌合物不合格及剩退回混凝土处置

资料台账抽查

2

无资料台账及处理记录扣2分。

6

出厂管理

（24分）

混凝土出厂检验

对预拌混凝土依据相关技术标准要求进行出厂检验，出厂检验的取样频率、项目应符合《预拌混凝土》（GB/T14902）的要求；按规定检验混凝土拌合物中水溶性氯离子含量。

5

出厂检验的取样频率不符合要求扣2分，未进行混凝土拌合物中水溶性氯离子含量检测扣3分。

出厂试块

出厂检验试块、试件等应按年度连续编号，并对其进行养护和检验检测；建立留置试件的试验台账。

5

未进行年度连续编号的扣1分，未进行养护和检验检测的扣2分，未建立留置试件的试验台账的扣2分。

坍落度检验

抽查出厂坍落度检测记录是否与配合比报告中的设计坍落度一致。

3

每发现一次未对出厂混凝土进行坍落度检验，扣1分。

6

出厂管理

（24分）

出厂合格证明文件

出具预拌混凝土开盘鉴定资料和预拌混凝土出厂合格证明文件；提供水泥氯离子含量，砂氯离子含量、坚固性指标，粗骨料坚固性指标，混凝土拌合物中水溶性氯离子含量检测合格证明情况。

8

无开盘鉴定资料扣1分，无出厂质量证明书扣2分；无水泥氯离子含量扣1分，无砂氯离子含量、坚固性指标扣2分，无粗骨料坚固性指标扣1分，无混凝土拌合物中水溶性氯离子含量检测合格证明扣1分。

施工指南和技术交流

现场抽查

1

无工程施工技术交底扣1分。

混凝土售后服务

现场抽查

2

供混凝土1000m³以上的项目，未有回访记录扣1分，有服务差的评价未有整改记录的扣1分。

7

质量监管

服务平台

（6分）

系统运行

现场检查

6

未运行、离线生产、生产投料信息数据未上传，扣5分；原材料备案、设备超期、人员资质过期或变更未调整，出现扣1分。

总分

100分

总得分

序号

检查项目

主项

检查项目子项

检查内容

评分标准

加扣分情况

检查情况简要描述

1

附加项

加分项

通报表彰情况2

市级以上通报表扬一次加2分。

举报嘉奖3

举报项目部未安排人员养护或养护措施不到位的，每举报一起并经查实的加1分，累计不超过3分。

评奖评优情况8

工程项目获得江阴市及以上质量奖的：县市级每项加1分，地市级每项加2分，省级每项加4分，国家级每项加8分。

技术比武水平2

市级以上技术比武获奖的加2分。

全电新能源2

推广应用新能源台套设备的：资金额350万的以上加1分，700万以上的加2分。

扣分项

质量投诉4

每出现一起并经查实属商砼企业质量问题的扣4分。

通报批评情况2

市级以上通报批评一次扣2分。