在江苏焱鑫科技股份有限公司的氢/氨/碳基燃料工业燃烧测试中心，一座高达20米的工业炉矗立其中。就在不久前，焱鑫科技参与研发的兆瓦级工业炉零碳纯氨燃烧器及配套系统在这里热态试验成功，验证了氨作为工业炉替代燃料的可行性，标志着我国在工业炉零碳纯氨清洁高效燃烧技术领域实现重大突破。

传统炼化工业炉主要使用天然气、煤等化石燃料，会排放大量二氧化碳。随着“双碳”战略的提出，具备安全、零碳、低成本储运等多项优势的氨，被认为是下一代清洁能源的主力军，在石化、陶瓷、冶炼等高碳排放行业拥有广阔的应用前景。以单台100兆瓦工业炉为例，使用纯氨燃料每年可减少二氧化碳排放约17万吨。鉴于纯氨不易燃烧的特性，行业往往采用化石燃料掺氨的混合燃烧形式达到降碳与燃烧效率的平衡，而焱鑫科技则选择啃下零碳燃烧这块“硬骨头”。焱鑫科技燃烧技术事业部部长贡程红告诉记者，攻关团队历经数十次反复修改测试，在不改变传统工业炉设计和运行的基础上，自主设计制造出了能够实现持续稳定燃烧的纯氨燃烧器，“我们通过改进现有燃烧器的燃烧结构，来强化氨气与空气的混合，最终实现氨气的燃烧率超过98%。”

氨虽然不含碳，却带着与生俱来的“氮包袱”。在现实高温燃烧条件下，氨燃烧极易产生氮氧化物，严重污染大气环境。“一般氨燃烧后氮氧化物浓度会在几百ppm。”贡程红介绍，攻关团队从燃料型氮氧化物的排放控制入手，改进烟气处理系统，在实现纯氨燃烧高效率的同时，达成低污染、绿色化目标。“我们的系统配套了对烟气进行处理的脱硝装置，通过催化剂将氮氧化物还原成氮气和水，能将氮氧化物排放浓度控制在个位数。”

这簇点燃零碳纯氨燃烧技术的星星之火，源于2022年的一场横向合作。焱鑫科技牵手西安交通大学、中石化广州工程公司，围绕兆瓦级纯氨燃烧系统研究，构建起高校攻关基础理论、院所开展工程设计、企业搭建工业级试验平台的协同创新机制。试验成功后，已有多家意向客户与焱鑫科技接触。西安交通大学能源与动力工程学院副教授张猛对与焱鑫科技的合作充满期待：“这次我们基本解决了从实验室到中试这一阶段的关键燃烧难题，后面也会继续和焱鑫合作，把灵活燃料、低碳燃料等领域的研究成果，推广到工程化、产业化应用。”

从探路绿色技术创新到重塑产业格局，放眼江阴，新能源产业迸发的创新之火，早已燃成绿色低碳发展的燎原之势：双良集团自主研发的世界最大标方高性能碱性电解槽，实现了多项技术的“国内首创”，旗下双良节能入选首批省级碳达峰碳中和试点企业，打造零碳数字工厂示范；远景科技凭借新型电力系统的技术突破和零碳氢能产业园的全球布局，让“新石油”大规模产业化成为可能，为全球绿色氢能发展贡献了“江阴方案”……江阴坚持把新能源产业作为战略性新兴产业发展的优先选项，构建“风光氢储”四位一体发展格局，全力打造碳中和技术产业园、临港氢能产业园等低碳园区，新能源产业规模加速奔向“千亿俱乐部”。同时，积极引导企业加快绿色科技推广应用，深入推动钢铁、石化等重点产业以及重点领域节能降碳，2024年全市规上工业增加值能耗下降4.7%，工业绿色低碳发展态势得到进一步巩固。

向新、向绿、向未来。接下来，江阴将积极落实“双碳”战略，协同推进降碳减污扩绿增长，强化绿色技术创新策源，加快绿色低碳技术成果转化，并推广应用先进绿色技术、工艺和设备，滚动实施节能降碳绿色化改造项目20个以上，走好经济社会发展全面绿色转型之路。