1

试验室管理

（20分）

试验室环境

现场目测抽查

4

检测仪器布置不合理，扣1分；试验室不整洁美观扣2分；试验室温湿度不符合有关标准要求，扣1分。

仪器设备

现场目测抽查

4

试验仪器设备应齐全，试验器具应配套，缺1台扣1分，主要仪器设备保养不良或无维护记录的，每台扣1分；试验仪器无使用记录或记录不及时，每次扣1分。

仪器设备检定/校准

现场目测抽查

2

每发现一台强检计量器具(搅拌楼电子秤、压力试验机必查）检定报告不在有效期内，每少一台扣0.5分。计量器具使用时没有定期进行校准或校准记录不真实，每少一台扣0.5分。

配合比设计调整及管理实施

配合比计算依据及水泥用量、砂率、水灰比、用水量是否正确，有无调整试配记录，外加剂和掺合料的掺量是否经过试验确定

5

发现一处不符要求直接扣除。

实验操作技能

比武成绩(未参加企业现场考核）

5

参加竞赛、比武（按成绩的20%列入考核分）。

2

原材料情况

（25分）

质量证明文件

查原材料进场台账（包括品种、规格、数量、出厂合格证、质保书、产品质量证明书），出厂检验报告等

3

随机抽查一个月的资料，每发现缺少一批扣1分，内容不全扣1分。

日常检验

查验以上对应产品的复试检验记录（规格、型号、品种、批号、数量、报告日期、检验章、必检项目、相关人员签字

3

原材料必须按标准要求进行抽样检验，对应的复试记录及试验报告应符合要求。缺少一批扣1分。

原材料抽查

原材料抽查结果(水泥、砂）

9

机制砂未做总压碎值、石粉含量检测，每批次扣3分；天然砂未按批次做氯离子含量检测，每批次扣3分；质保资料中无砂氯离子含量检测数据，每批次扣3分；未按规定定期检验混凝土拌合物中水溶性氯离子含量，扣3分。

存放

现场目测抽查砂、石存放地面是否为硬化地面及积水情况，是否按品种、规格分别存放，有无顶棚，标志是否清晰，是否存在混堆现象，

10

砂、石存放地面不是硬化地面或积水严重扣3分，未按品种、规格分别存放扣3分，标志不清晰每个扣1分，有混堆现象扣3分，混入杂物扣2分。

3

混凝土生产质量控制

（25分）

配合比实施情况

查验配合调整记录，查生产配合比配料情况与配合任务单一致性；配合比调整人员的权限配合比；砂石含水率、氯离子测试记录

6

任意一次下达的生产配合比与实际生产计量设定值不对应，即用于生产混凝土，扣6分；配合比调整没有记录或授权，扣3分，配合比调整记录未经试验室负责人签字，扣3分；无砂石含水率测试记录扣3分，无氯离子测试记录扣3分。

投料称重计量

查近2个月投料计量误差是否在标准范围，查验原材料计量超误差时，是否调整，并记录签认。

3

每发现一次投料计量超规范允许误差后没有采取调整并记录签认扣1分，内容不全扣1分。超误差较大且未采取措施的，扣3分及责令工程质量追溯。无投料记录的扣3分。

试件留置

查留置数量（对应生产任务单抽查），试件制作、标识、存放

5

未按规范要求留置出厂检验试件，扣5分，试件制作、标识不规范，扣1分/处。

坍落度检验

是否有出厂坍落度检测记录，对应抽查的生产任务单，抽查出厂坍落度检验情况

1

每发现一次未对出厂混凝土进行坍落度检验，扣0.5分。

混凝土强度评定

随机抽查一个月内的混凝土强度评定

2

每发现一批未进行强度评定，扣1分。

拌合物性能检测

对搅拌物的坍落度，扩展度等进行抽测

1

不合格扣1分。

拌合物不合格及剩退回混凝土处置

资料台账抽查

2

无资料台账及处理记录扣2分。

现场混凝土强度检测

现场检测

5

抽取现场达到600℃。天的构件进行砼实体抽测，应达到设计等级的要求，达不到的扣5分，或直接判定不合格。

4

企业资质、合同管理和售后服务

（5分）

企业资质、持证人员

1、技术负责人应有高工证或一级建造师证、中级证书4人。（岗位证书不少于5人）2、通过技术资料鉴字等手续查在岗人员数量，企业有无出租出借或转让企业资质行为

3

1、持证者缺1人扣0.5分；2、在岗人员缺1人扣0.5分；3、持证未缴纳“三险一金”的每1人扣0.5分，缺高工或一级建造师证的扣2.5分。有资质出借行为的不得分。

施工指南和技术交流

现场抽查

1

无工程施工有技术交底扣0.5分，施工指南和技术交底制度执行情况不符合要求扣0.5。

混凝土售后服务

现场抽查

1

供混凝土1000m³以上的项目，服务回访不少于1次，并有回访记录，有服务差的评价应立即整改，并有记录。

5

环境保护措施

（15分）

废水、废混凝土处理

现场观察及查阅资料

4

沉淀池3个以上，排水沟与沉淀池连接，废水零排放得1分；砂、石分离设备已使用得1分，现场脏乱扣3分，无混凝土废渣去向记录扣2分。

粉尘处理

现场观察

5

料场无顶棚扣2分，料场无围棚扣2分，无喷雾降尘措施扣2分。带式输送机未装护罩扣1分。

场地清扫清洗

现场观察

2

场地清洁得1分，一般冲洗得0.5分；配备车辆专用清洗设备并使用得1分。

全封闭绿色环保站

现场观察

1

主楼未全封闭扣1分。

环保绿化

现场观察

2

厂区门前实行三包，厂区道路、地面整洁，车辆行驶无扬尘，未硬化的空地进行绿化，未达标扣2分。

喷淋系统自动控制调节

现场检查

1

厂区装置自动调节喷雾系统得1分，未安装不得分。

6

技术进步

（4分）

企业荣誉

本年度荣誉证书

1

省级荣誉得1分，市级荣誉得0.5分，同一奖项不累计。

个人在技术竞赛中的优胜

本年度奖励证书

1

省级名次得1分，市级名次得0.5分，同一奖项不累计。

获得标准化试验室称号

现场考核

2

通过标准化试验室考核得2分，未通过不得分。

7

质量监管服务平台

（6分）

系统运行

现场检查

6

未运行、离线生产、生产投料信息数据未上传，扣6分；原材料备案、设备超期、人员资质过期或变更未调整，出现扣1分。

合计

总分

100分

总得分

序号

检查项目主项

检查项目子项

检查内容

评分标准（满分100分）

加扣分情况

检查情况简要描述

基础分

评分依据

1

施工现场商混使用质量

拌合物质量

出厂时间

15

每发现一车出厂到卸料时间超1.5小时的，扣3分；

每发现一车出厂到卸料时间超2小时的，扣5分。

粗骨料质量

10

发现粗骨料粒径，针片状颗粒含量超过规范标准或存在建筑垃圾等杂质的情况，发现一次扣10分。

氯离子

10

混凝土拌合物中水溶性氯离子检测出的含量超过规范值的，扣10分。

坍落度

15

坍落度不满足设计要求的，每发现一次扣5分。

加水情况

10

发现一次泵车存在进料口加水现象的，扣10分。

实体强度

现场试块情况

10

发现一组28天标养试块不合格，并经现场实体检测仍不满足设计要求的，扣10分。

砼批量检测回弹强度

10

砼批量回弹强度低于设计要求的，发现一批扣10分。

外观等情况

实体裂缝情况

10

由混凝土原材料质量引起的裂缝，经判定为一般缺陷的，每发现一处扣2分；经判定为严重缺陷的，每发现一处扣5分。

其他质量问题

10

存在混凝土其他质量问题，每发现一次不合格扣2分。

合计

总分

100分

总得分

序号

检查项目主项

检查项目子项

检查内容

评分标准

加扣分情况

检查情况简要描述

单项最高分

评分依据

1

附加项

加分项

通报加分情况

2

主管部门通报表扬加2分。

举报嘉奖

3

举报项目部未安排人员养护或养护措施不到位的，或存在混凝土加水等情况的每举报一起并经查实的加1分，累计不超过3分。

评奖评优情况

8

工程项目获得江阴市及以上质量奖的：县市级每项加1分，地市级每项加2分，省级每项加4分，国家级每项加8分。

技术比武水平

2

市级以上技术比武获奖的加2分。

扣分项

质量投诉4

每出现一起并经查实属商混企业质量问题的扣4分。

信息化管理2

视频联网、供货信息、回访结果上传等不到位扣2分。

通报扣分情况2

主管部门通报批评一次扣2分。

合计

总附加分